Электростатика для холодного копчения
высоковольтный генератор еСтатик 30кВ

Бесплатная доставка по России
Звонок иконка Whatapp иконка Telegram иконка чата

Мы на связи 10:00 – 21:00 по Москве

8 (800) 301-03-53

Бесплатный звонок по РФ

Выбираем оборудование для электростатического копчения


В этом руководстве мы подробно рассмотрим все ключевые аспекты конструирования эффективной и безопасной электростатической коптильни. Эта информация будет особенно полезна тем, кто планирует создать камеру своими руками. Приготовьтесь получить много полезной информации!

Если вы решили заняться копчением, то сейчас у вас есть большой выбор готовых камер для холодного и горячего копчения. Кроме того, вы можете купить отдельные части и модули, из которых состоят эти камеры. Однако, есть несколько важных моментов, на которые стоит обратить внимание, чтобы сделать правильный выбор.

Камера для копчения

В самом начале надо определиться будет производиться в камере горячее копчение или нет. В зависимости от этого выбора подбираются материалы для изготовления. В камерах для горячего копчения, не следует применять такие материалы как пластик, ОСБ, ДСП и тому подобное, так как в процессе нагрева данные материалы могут выделять ядовитые вещества. Отличный вариант, когда коптильная камера внутри обшита нержавеющей сталью, которая отвечает санитарным нормам и легка в обслуживании, и мойке.

Для работы с высоковольтным генератором еСтатик, мы рекомендуем придерживаться следующего проекта камеры электростатического копчения.

Если камера предназначена исключительно для холодного копчения, включая электростатическое, следует обратить внимание на крепление и наличие излучателей. По некоторым причинам некоторые производители коптильных камер вместо излучателей используют корпус самой камеры в качестве одного из излучателей. С технологической точки зрения электростатического копчения такой подход неверен, поскольку в этом случае сам продукт, особенно его острые края, будут выполнять роль излучателей. Это приведет к тому, что дым будет в основном оседать на корпусе камеры, а не обеспечивать равномерное копчение продукта. Не повторяйте чужие ошибки.

При конструировании коптильни учитывайте, что дерево, фанера и т.п. материалы проводят электрический ток (особенно при влажности). Поэтому крепление к ним напрямую (без изоляторов) излучателей, трубок подвеса продуктов и др. токоведущих элементов категорически запрещено. Это приведёт к утечке тока, снижению эффективности электростатического копчения и возможному выходу из строя высоковольтных генераторов. Используйте изоляторы для безопасной и эффективной работы коптильни.

Несмотря на кажущуюся простоту, в электростатическом копчении крайне важно учитывать геометрию продукта и излучателей. Даже без углубления в физику, мы знаем, что: электроны идут от минуса к плюсу. Однако это верно только для проводников, а в случае с газом (воздушно-дымовой смесью) действует напряженность электрического поля. Заряженные частицы движутся от более тонкого к более толстому электроду, независимо от полярности, и скорость этого движения зависит от разницы в размерах электродов. Таким образом, при прочих равных условиях дым будет перемещаться от острого предмета к плоскому, независимо от полярности подключения.

Многие производители коптильных установок и генераторов рекомендуют подключать положительный (+) к излучателям, а отрицательный (-) к продукту. Например, Виталий Павлов обосновывает это тем, что такое подключение снижает вероятность образования озона (энергия высокого напряжения разделяет молекулу кислорода О2 на 2 атома О, которые соединяются с молекулой О2 и образуют озон О3.) внутри камеры. После ряда экспериментов, мы пришли к таким же выводам.

Мы рекомендуем: В коптильной камере отрицательный (-) должен быть подключен к продукту, положительный (+) — к излучателям.

Давайте подробно разберем, почему именно такое подключение является оптимальным:

Эксперимент для понимания принципа


Представим простую модель:

Сценарий 1:

  1. 1. Подключаем "+" к пластине, "-" к гвоздю
  2. 2. Запускаем дым между гвоздем и пластиной
  3. 3. Результат: дым движется от острия гвоздя (зона максимальной напряженности поля) к пластине

Сценарий 2:

  1. 1. Меняем полярность: "-" к пластине, "+" к гвоздю
  2. 2. Снова запускаем дым
  3. 3. Результат: дым по-прежнему движется от гвоздя к пластине
Важный вывод
Движение дыма определяется не полярностью, а геометрией излучателей. Частицы всегда движутся от острого предмета (высокая напряженность поля) к плоскому (низкая напряженность).

📹 Посмотрите, видео эксперимента, для наглядности вместо дыма использована бумага 👀✨


Некоторые производители электростатических коптильных камер стремятся к упрощению конструкции и управления, применяя схемы с постоянной подачей высокого напряжения на продукт, вместо циклического режима. Как следствие, такие камеры зачастую лишены смотрового окна, затрудняя визуальный контроль процесса копчения (например: камеры Москит). Вместо детальных рекомендаций по настройке и контролю процесса, инструкции к подобным устройствам ограничиваются общими временными интервалами, например: «копчение рыбы – 30 минут, копчение мяса – 40 минут».

Игнорируя тот факт, что отсутствие смотрового окна не позволяет контролировать желаемую степень готовности продукта или обнаружить случайное короткое замыкание (например, когда продукт касается излучателя, и дым перестает рассеиваться), подобный метод физически не способен обеспечить равномерное копчение – и вот почему: дым поступает в камеру в определенной точке и, получив электростатический заряд, будет притягиваться к ближайшему объекту с противоположным зарядом.

Предположим, что продукт в камере распределен равномерно, дым подается снизу, а электростатическое поле действует постоянно. Несомненно, продукт, расположенный внизу, будет коптиться значительно интенсивнее, чем продукт вверху, поскольку нет ни одного фактора, обеспечивающего одинаковую концентрацию дыма в верхней и нижней частях камеры.

Коптильные камеры такой конструкции функционируют исключительно за счет маломощного электростатического генератора (обычно изготовленного из катушки зажигания) и достаточно производительного дымогенератора. Остается только предполагать, какого качества продукт получится в результате. В отдельной статье мы разберем электростатическое оборудование различных производителей, в рамках этого материала и так много информации, которую необходимо прочитать и применить.

При работе в циклическом режиме, когда дым сначала заполняет камеру (причем в некоторых моделях установлен вентилятор именно для его равномерного распределения), и только потом включается статическое поле для осаждения дыма на продукт – копчение будет более равномерным.

Важно стремиться к максимально возможным расстояниям от ЛЮБЫХ токонесущих частей (включая продукт) до стенок камеры, желательно не менее 50 мм.

Также не делайте коптильную камеру герметичной. У нее должен быть дымоход (щели), то есть отверстие для связи с атмосферой (диаметром 10-32 мм), чтобы в камере не создавалось давление, иначе дымогенератор может «захлебнуться».

Ионизаторы (излучатели)

Существует 2 основных типа ионизаторов (излучателей), получивших распространение в копчении:

Важно: Струны всегда эффективнее, потому что они создают более концентрированное электрическое поле, что способствует лучшей ионизации воздуха. Это приводит к более равномерному распределению ионов, что важно для качественного копчения продуктов. Кроме того, струны легче чистить и они менее подвержены накоплению загрязнений, хотя продавцы игольчатых излучателей, будут доказывать вам обратное.

Принимая решение, стоит полагаться не на убеждения продавцов, а на объективные факты и практический опыт. Именно эти критерии позволят сделать наиболее взвешенный и обоснованный выбор, отвечающий вашим реальным потребностям.

Нюансы конструкции проволочных излучателей (струн)


Высоковольтные генераторы для электростатического копчения

Прежде всего, важно оценить, насколько хорошо высоковольтный блок справляется с режимом короткого замыкания. Никакая осторожность не сможет предотвратить его возникновение: провод может отвалиться, продукт может соскользнуть с вешала на излучатель, и причин может быть множество. Качественный блок должен выдерживать короткое замыкание высоковольтной части с 100% гарантией дальнейшей работоспособности.

Следующий аспект, на который стоит обратить внимание, — искра на контактах. В хороших блоках её не должно быть вовсе. На YouTube можно найти множество роликов, где авторы хвастаются длиной искрового пробоя. Но почему это плохо?

  1. 1. При случайном контакте (который, скорее всего, произойдёт), вас может ударить током.
  2. 2. Блок с искрами с высокой вероятностью выйдет из строя при коротком замыкании.
  3. 3. Длинная искра указывает на схемы с неконтролируемым выходным напряжением (чаще всего это конструкции на одном транзисторе или катушках зажигания).

Завышенное выходное напряжение в сочетании с низкой нагрузочной способностью приводит к проблемам, таким как:

Если мощность приходится каждый раз подстраивать в зависимости от количества продуктов, и регулятора мощности не предусмотрено, пользователю придётся столкнуться с неудобствами.

В целом, возникновение искры свидетельствует о плохом проектировании выходного каскада высоковольтного блока. В хорошем устройстве искры нет или они минимальны, а мощность блока регулируется под объём камеры (один раз) и не зависит от количества загруженного продукта.

В качестве примера можно привести высоковольтный генератор еСтатик 30кВ, Невнапряг, блоки Виталия Павлова (генераторы имеют узел защиты, который понизит выходное напряжение ВВ генератора при коротком замыкании ВВ цепи или чрезмерной паразитной утечке тока в коптильной камере)

Если 'фонарик' не отклоняется преимущественно в сторону продукта, возможны следующие причины:

  1. 1. Толщина 'струн' более 0.5 мм (оптимально 0.2-0.3 мм) и/или они не параллельны вертикально висящему продукту.
  2. 2. Высокая влажность воздуха (более 80%).
  3. 3. Малое количество продукта или его имитации (1-2 шт.). Коптильня проверяется при максимальной загрузке.
  4. 4. На выходе высоковольтного генератора недостаточное напряжение (менее 15 кВ, искра/дуга менее 1 см) или оно переменное, а не постоянное.
  5. 5. Паразитная 'утечка тока' из-за наличия пробоя или грязных изоляторов и излучателей.

После каждого копчения рекомендуется мыть коптильню, очищая весь налет с изоляторов (труб) и излучателей.

Если вы увидите, что-то подобное, покупать любые вариации таких блоков мы не рекомендуем. Нагрузочная способность низкая.

Мифы об электростатическом копчении
Важно: Если продавец, не хочет показывать, что внутри электростатического блока, лучше воздержаться от покупки. Мы не утверждаем, что все блоки такие, но рекомендуем перед покупкой попросить продавца показать, что находится в корпусе. В противном случае можно будет потратить 6-10 тысяч за несколько китайских модулей ценой от 50 до 500 рублей.

Электростатика для копчения Дымка Электрон

Внутренности электростатики Дымка Электрон

Если в вашем высоковольтном генераторе, есть что-то похожее, вышлите нам фотографии с названием устройсва.

Электростатика для коптильни своими руками

Cхемы высоковольтных генераторов для электростатического копчения своими руками, мы рассмотрим в рамках отдельных статей любительских высоковольтных блоков:

Дымогенераторы

Дымогенераторы могут быть различных типов: шнековые, фрикционные и эжекторные (или компрессорные).

Эжекторные (компрессорные) дымогенераторы являются одними из наиболее подходящих для электростатического копчения, при условии соблюдения определённых требований и учёта некоторых особенностей их эксплуатации, а также конструкций.

При выборе дымогенератора на основе тления, следует предпочесть конструкцию с нижней подачей дыма. У изделия с верхней подачей смолы и прочие продукты тления проходят через весь бункер, пропитывая собой еще не использованную щепу что ведет к значительному ухудшению качества дыма.

дымогенератор

Чем чище и холоднее дым, тем лучше. Также надо понимать, что очищать дым надо без фанатизма, так как именно деготь, смолы и т.д. и являются основными компонентами копчения, и их значительное удаление просто увеличит время копчения, расход щепы и изменит органолептику готового продукта в худшую сторону!

Помимо этого должна быть камера охлаждения с фильтром и емкость для сбора конденсата, в которой осаживаются наиболее тяжелые и вредные фракции.

Задача фильтра заключается в снижении влажности и температуры дыма (до приблизительно 200 градусов) до момента конденсации ПАУ и 3,4-бензпирена, а также в предотвращении попадания в коптильную камеру мелких частиц, таких как пепел и зола.

Более подробно о конструкции дымогенераторов можно почитать в сети. Особого внимания заслуживают некоторые патенты, конструкции из которых можно воспроизвести в домашних условиях. Среди них выделяются следующие:

Представленные выше суждения отражают мою личную точку зрения и не претендуют на абсолютную объективность или исчерпывающую полноту. Данная позиция основана на доступной мне информации и может быть подвержена дальнейшему уточнению или пересмотру в свете новых данных или аргументов.

Инженер компании
Кирилл Валерьевич
кандидат технических наук, инженер-конструктор второй категории
Кнопка вверх